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      1．應(yīng)根據(jù)不同的熱處理技術(shù)合理安置燒嘴。通常可選用雙側(cè)多點并相互均勻錯開設(shè)置。在低焚燒負荷時，溫度的非均勻性會很明顯，因此，需要確保兩個以上的燒嘴運行，以進步均勻性。

 

      2．應(yīng)運用高速燒嘴，以使焚燒產(chǎn)品以高速(50-1OOm／s)噴出，較大地強化爐內(nèi)對流傳熱，促進氣流高速再循環(huán)，改進爐溫均勻性，進步加熱速度和節(jié)能。

 

      3．排煙口應(yīng)安置在爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫煙氣流到排煙口排出，延長其在爐內(nèi)的行程，從而改進爐溫均勻性。

 

      4．安裝大功率循環(huán)風機，充分利用爐內(nèi)廢氣余熱強化煙氣再循環(huán)，能夠明顯進步爐內(nèi)溫度的均勻性。在爐體密封良好和運用高速燒嘴的情況下，爐內(nèi)溫差可控制在~3-5℃。回收了熱量，進步了傳熱速度、生產(chǎn)效率和熱效率。

 

      5．爐體與臺車之間應(yīng)選用機械或液壓升降式活動機構(gòu)，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封選用柔性密封結(jié)構(gòu)，由單獨的液、氣壓或機械設(shè)備加以壓緊。

 

      6．當快速淬火爐爐內(nèi)由多個燒嘴供熱，高、低溫巨細負荷相差懸殊時，選用時序控制每個燒嘴開關(guān)替換供熱，能夠進步溫度均勻性。

 

      7．經(jīng)過改變燒嘴脈沖焚燒的頻率來調(diào)理熱處理爐的供熱負荷巨細也能夠進步溫度均勻性。